流化床干燥機

 流化床干燥機采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業。如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復合肥、蘿L、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
  流化床技術早期應用于干燥工業是1948年在美國建立多爾-奧列弗固體流化裝置，而我國是在1958年以后開始應用流化床技術，首先是在食鹽工業上應用，繼后被廣泛應用于化肥、顏料、塑料、制藥等方面，其中，其應用在制藥工業是在1980年以后，那時只應用在固體制劑的干燥。而今流化床技術在制藥工業已從單純的流化床干燥發展到流化床包衣、流化床制丸、流化床混合及流化床粉碎，特別是近年所延伸至包衣、制粒（丸）功能,新功能與原傳統的制劑工藝相比體現出更多的優勢。
  流化床制粒是在流化床干燥工藝中輔助粘合劑噴霧工藝而成，流化床制粒又稱一步法制粒，其集混合、制粒、干燥于一體。其原理為：利用氣流作用，使粉粒產生流態化而混合。粘合劑采用氣流式噴霧定量噴灑在粉體上，使其凝集，并采用熱風流動對物料進行氣-固二相懸浮接觸的質熱傳遞達到顆粒干燥。近年開發的氣動旋流式流化床既可制粒又可包衣。同時，離心式流化床制丸可以制造出多孔性球形顆粒或小丸，適用于高密度小直徑顆粒的批量生產。由于這些技術在流化制粒或制丸的同時，又能完成包衣。